雕铣机检测变截面工件宽度的两种方法

雕铣机检测变截面工件宽度的两种方法

一两种结构组成
　　
　　（一）气缸＋齿轮齿条＋旋转编码器
　　
　　本检测方式使用气缸运动带动齿条向前运动，齿条运动的同时带动齿轮旋转，并通过其后的旋转轴，带动旋转编码器旋转，电脑雕刻机由旋转编码器旋转输出脉冲到数控系统，从而读出数值。结构如上图1所示。
　　
　　（二）气缸＋拉绳编码器
　　
　　本检测方式使用气缸运动带动拉绳编码器的线缆拉伸，缆绳系于内部卷线轴上，带动卷线轴转动，与卷线轴直接相连的角度传感器记录下这一旋转并根据线缆的移动产生相应的每一变化的测量信号，将信号反馈到数控系统，从而读出数值。
　　
　　二结构特点
　　
　　（一）气缸＋齿轮齿条＋旋转编码器
　　
　　1.旋转编码器价格低，整套成本低廉。
　　
　　2.运用机械结构，一旦精度达到要求，测量会准确可靠不受外界干扰。
　　
　　3.齿轮齿条的精度要求高，加工困难。
　　
　　4.结构复杂，装配要求高。
　　
　　（二）气缸＋拉绳编码器
　　
　　1.拉绳编码器运用德国的尖端科技，并设有自动保险装置，测量准确、可靠。
　　
　　2.线缆能被简单地系于物体上，木工雕刻机装配尤为方便。
　　
　　3.结构简单，不需要额外的牵引系统或电源供应。
　　
　　4.线缆的高灵活性使其能在不易接近处进行线性调整。
　　
　　5.测量范围很大，目前测量长度已高达40米。
　　
　　6、拉绳编码器为德国进口，价格偏高，交货期偏长。
　　
　　7、线缆较细，受外界干扰较大，容易割断，更换成本高。
　　
　　以上两种结构，都能有效地解决工件变截面理论中心线与实际中心线的之间的偏差，从而保证孔的对称分布。因而，可根据不同的使用场合采用不同解决方案，实现对变截面工件的准确测量。

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